Borrachas para transformadores e autotransformadores: tipos, aplicações e benefícios industriais

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As borrachas para transformadores e autotransformadores desempenham um papel essencial na proteção, vedação e segurança operacional desses equipamentos críticos de sistemas elétricos. Por isso, em aplicações de alta tensão, onde a integridade mecânica e o isolamento são fundamentais, a escolha do elastômero adequado influencia diretamente na durabilidade, na eficiência e na confiabilidade do transformador. Ou seja, ao selecionar peças de borracha de alta qualidade e adequadas para cada aplicação, é possível garantir a performance em ambientes industriais, concessionárias de energia e demais setores que utilizam esse tipo de solução.

Nesta edição do blog da Retembras, trazemos os tipos de borrachas para transformadores e autotransformados mais utilizadas e as suas principais características.

Tipos de borrachas para transformadores e autotransformadores

A seguir, apresentamos os principais tipos de borrachas usadas na fabricação de componentes e vedações de transformadores e autotransformadores, com destaque para suas propriedades e indicações de uso:

Borracha Nitrílica (NBR)

A NBR é uma das borrachas mais utilizadas em transformadores, devido à sua alta resistência a óleos minerais isolantes, graxas e combustíveis. Essa borracha apresenta boa resistência ao desgaste, excelente vedação e estabilidade química, tornando-se ideal para fabricação de peças, como juntas de vedação, anéis o’ring e componentes em contato com fluidos dielétricos.

Borracha de Etileno-Propileno (EPDM)

O EPDM destaca-se pela excelente resistência ao ozônio, às variações térmicas e por oferecer uma durabilidade superior. Esse material é amplamente aplicado em vedações, tampas, proteções, conectores, buchas e outros elementos de transformadores expostos a ambientes externos. Assim, a borracha de etileno-propileno oferece longa vida útil mesmo em condições severas de operação.

Borracha de Neoprene (CR)

A borracha Neoprene (CR) oferece equilíbrio entre resistência a óleos, intempéries, ozônio e chamas. Versátil e estável, essa borracha é utilizada em vedações e peças que exigem desempenho mecânico consistente e resistência moderada a agentes químicos e ignição. Entre as suas aplicações, a borracha de Neoprene é usada em mangueiras, revestimentos e componentes de vedações externas.

Borracha de Silicone

O silicone é indicado para uso em peças de borracha que requerem excelente resistência a temperaturas extremas (de até 200°C), grande flexibilidade, além da estabilidade elétrica e química. A principal aplicação do silicone é em isolamentos, juntas e componentes sujeitos a ciclos térmicos intensos, como vedações e isoladores de transformadores de potência.

Borracha de Fluorossilicone

A borracha de Fluorossilicone (também conhecida como Fluor Silicone ou FVMQ) é um elastômero de alto desempenho indicado para vedações e isolamentos em transformadores que operam sob condições extremas. Esse material combina uma resistência superior a óleos isolantes, combustíveis e solventes agressivos com uma excelente estabilidade térmica. Dessa forma, o Fluor Silicone mantém flexibilidade tanto em baixas quanto em altas temperaturas. Além disso, esse tipo de borracha apresenta baixa deformação residual após compressão, o que garante vedação durável e confiável em juntas, gaxetas e anéis o’ring, mesmo após longos períodos de operação.

Principais funções das borrachas para transformadores e autotransformadores

As borrachas para transformadores e autotransformadores exercem funções fundamentais na performance e segurança desses equipamentos. Entre as principais aplicações, destacam-se:

  • Vedação de tampas, buchas e flanges para garantir estanqueidade e prevenir vazamentos de óleo isolante;
  • Isolamento elétrico para permitir a passagem segura de condutores de alta e baixa tensão;
  • Proteção contra agentes externos, como umidade e contaminantes;
  • Amortecimento de vibrações, auxiliando na estabilidade mecânica e na redução de ruídos.

Para assegurar confiabilidade, esses materiais devem atender a normas estabelecidas para esse setor da indústria, como a ABNT NBR 5440 e a ABNT NBR 5356, além de especificações técnicas próprias de concessionárias e fabricantes.

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